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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅灰作為一種新型的材料，隨著對其性能和用途的不斷開發，各類公司也如雨后春筍般在全國各地涌現。大家都有這樣的問題，硅灰到底產在哪里？

硅灰是生產金屬硅和硅鐵合金的過程中，從礦熱爐中回收出來的廢氣。由于它顆粒細，經過高溫的冶煉過程，所以化學性質相對穩定。在環保寬松的時期，硅灰被隨意的排放，導致大量的污染。近幾年隨著國家環保政策的趨嚴，大量被排放的硅灰就成為工廠的一種副產品出現。

金屬硅和硅鐵都是相對技術含量不高而且對電力需求比較高的產業，一噸硅鐵約需要8000度電，一個硅鐵廠的用電量相當于一個小型的城市。隨著國家產業政策的調整，這些高耗能的行業逐步向西部遷移，當前金屬硅的主要產地是新疆，云南，貴州，四川，寧夏，內蒙，甘肅，青海等地，硅鐵也集中于這些地區。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實，灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產量過高，灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無法達到預期效果。

(1)產業硅在熔煉過程中，產生的廢氣的溫度比較高，幾乎達400-600℃，這時必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細，粘性又大，振打清灰沒有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會影響正常的生產。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點對硅灰進行呢?

(1)主要工藝過程為：溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經集氣罩進入進煙管，經冷卻及與冷風混合后溫度降***230℃以下，進入預處理器進行大顆粒分離，分離后的煙氣經過風機進入除塵裝置，經除塵裝置過濾后煙氣排放出來，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細規格：無堿玻璃纖維過濾布袋的過濾面積為4000㎡，規格為中300mmX*10，濾袋數528條，處理風量150000Ndm3/h，過濾風速4.5m/min，l主引風機為315kw/h，清灰風機45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%，煙氣粉塵達標排放。